Mit einem neuen automatisierten Hochregallager in Polen zentralisiert der schwedische Hersteller von Transportausrüstung Thule seine europäische Distribution. Den Auftrag für die Umsetzung der Anlage erhielt Mecalux.
Die schwedische Thule-Gruppe, Herstellerin von Produkten für Outdoor-Aktivitäten und einen aktiven Lebensstil, hat Mecalux mit der Optimierung ihrer Lieferkette in Europa beauftragt. Am Standort Krzyż Wielkopolski in Polen entsteht ein automatisiertes Lager, von dem aus künftig die Produktpalette für den europäischen Markt distribuiert und auch andere internationale Märkte beliefert werden.
Mit Unterstützung des auf mehr als 130 Märkte verteilten Vertriebsnetzes soll die Logistikautomatisierung die Wettbewerbsfähigkeit von Thule stärken. Paweł Pępiak, Leiter des Distributionszentrums, erklärt, „das Ziel ist, die Produktivität zu steigern, den Lagerraum optimal zu nutzen und die Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.“ Nach seinen Angaben wirkt sich die Automatisierung positiv auf die Kosteneffizienz aus und beschleunigt Prozesse, wodurch sich Service und Kundenzufriedenheit verbessern.
Hochregallager in Silobauweise
Das neue Hochregallager wird in Silobauweise errichtet und hat eine Grundfläche von 51 mal 135 Metern bei einer Höhe von 42 Metern. Raum bietet das Lager für 40.000 Paletten. Sechs automatische Regalbediengeräte übernehmen das Handling der doppelttief gelagerten Paletten. Ein Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystem sichert die Qualität der gelagerten Waren. Ein Palettenfördersystem stellt eine direkte Verbindung zwischen der Produktionsstätte und dem bestehenden manuellen Lager her.
Ergänzend kommt ein Elektrobodenbahnsystem zum Einsatz, das die Paletten vom Wareneingang zum Lager und von dort zu einem der 16 Durchlaufkanäle an den Laderampen transportiert. Diese Anbindung sorgt für einen kontinuierlichen Materialfluss zwischen Produktion, Lagerung und Versand.
Digitale Steuerung durch Lagerverwaltungssoftware
Die Steuerung der Abläufe übernimmt das Lagerverwaltungssystem Easy WMS von Mecalux. Die Software organisiert die Stellplatzzuweisung nach Kategorie und Umschlagshäufigkeit, steuert die Kommissionierung und schafft die Voraussetzungen für die Rückverfolgbarkeit der Produkte. Durch die Digitalisierung sinkt der Anteil manueller Arbeitsschritte; gleichzeitig verbessern sich Sicherheit und Ergonomie für die Mitarbeiter.
Mit der Investition rüstet sich das Unternehmen für die in den kommenden Jahren prognostizierte Nachfrage. Die Anlage in Krzyż Wielkopolski bündelt die europäischen Distributionsaktivitäten an einem Standort und schafft die Grundlage für weiteres Wachstum auf den internationalen Märkten.
Text/Foto: Mecalux
