Mit einer automatisierten Intralogistikanlage, die den kompletten Verpackungsprozess bis hin zur Versandbereitstellung abbildet, zeigt die AMI Förder- und Lagertechnik GmbH auf der Logimat Potenziale für einen effizienten und nachhaltigen Anlagenbetrieb.
In der Anlage zeigt der Hersteller in Halle 1, Stand C03, seine Bandbreite an Lösungen für die wachsenden Aufgaben in der Logistikbranche. Am Packtisch wird das gewünschte Produkt kommissioniert und über einen Handscanner ins System aufgenommen. Nächste Station ist ein automatischer Kartonverschließer, der das Produkt final verpackt, bevor es über einen 24-V-Drehtisch in den Rundlauf gelangt. Die auf der Durchlaufwaage und dem Volumenmessgerät ermittelten Werte werden auf ein Etikett gedruckt und appliziert. Per Farbsensor und Barcodeleser werden Daten erfasst, unterschiedliche Ladungsträger, zum Beispiel Kartons, Behälter erkannt und über Ausschleustechniken wie Pop-Up-Sorter und einen 400-V-Drehtisch ausgeschleust. Nach dem automatischen Umreifen werden die Pakete und KLT zu ihren finalen Destinationen gefördert und landen entweder über einem 24-V-gurtübertriebenen Rollenförderer im Dynamischen Warenspeicher DWS, auf der staudrucklosen angetriebenen Scherenrollenbahn oder werden per Cobot palettiert. Hier endet dann auch der Rundlauf auf der Demo-Anlage.
Quelle: AMI Förder- und Lagertechnik
